壓濾機入料泵在啟動時要關閉出口閥門。啟動電機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達到額定電流為止。
 

　　禁止盲目開大出口閥門，以免造成燒壞電機。需調(diào)整排料量時，切記應調(diào)整出口閥門，調(diào)整進料閥門易造成泵汽蝕，損害。如果泵的進料頁面過高(超過20m)或進料壓力過大而造成盤根漏料時要適當壓緊盤根，達到不漏料為宜，不可壓的過緊。
 

　　為了避免停泵漏料，停泵前可適當壓緊一點盤根。關閉進口閥門，并馬上停泵，以免發(fā)生倒壓造成泵的反轉(zhuǎn)發(fā)生設備損壞和盤根向外漏料。并快速打開放料閥門，慢慢打開泵的出口閥門，將出料管內(nèi)的物料放完，為了避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時要安裝沖洗水管進行沖洗。
 

　　壓濾機入料泵在使用時要嚴格根據(jù)操作使用說明運行，泵在工作時要有專人負責看管，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以免發(fā)生意外損害。
 

　　要了解壓濾機入料泵的性能先了解一下過濾特性：
 

　　1、進料階段：開始進料時濾室是空的需要快速充滿物料。
 

　　2、升壓過濾階段：當充滿物料壓力開始上升，快速出水，這時還需大流量進料。隨著進料壓力逐漸升高壓濾機內(nèi)濾餅開始形成變厚，出水量開始由大變小，過濾能力也由大變小，進料量也隨之減小。
 

　　3、保壓過濾階段：過濾壓力升到較高設定壓力，需要進料壓力保持恒壓過濾，過濾能力進一步減小直到過濾完成。
 

　　壓濾機入料泵開始給進料和低壓過濾時保持大流量不變，隨空腔充滿物料壓力升高，過濾能力開始變小，達到設定值時液壓系統(tǒng)控制運行速度降低、輸出流量變小。過濾能逐漸降低，進料壓力逐漸升高，泵的進料流量自動變小，較小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機較佳過濾曲線基本吻合。全過程因此高效節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上。