壓濾機(jī)入料泵是一種為隔膜壓濾機(jī)供料的設(shè)備，入料泵主要有三種類(lèi)型分別是隔膜泵、離心泵、柱塞泵等。設(shè)備采用水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式來(lái)為隔膜壓濾機(jī)提供材料，因?yàn)槠湫阅鼙纫话愕谋酶?，所以非常適合隔膜壓濾機(jī)。
 

　　壓濾機(jī)入料泵為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設(shè)計(jì)的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
 

　　壓濾機(jī)入料泵采用負(fù)壓式泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，葉輪的吸入口正對(duì)密封的方向，泵體的吸入口處于泵腔側(cè)面葉輪的吸入口和密封裝置中間，在密封裝置處構(gòu)成負(fù)壓區(qū)，使得泵工作時(shí)密封裝置不承受液體壓力或壓力很小，大大提升了密封運(yùn)用壽命和可靠性，我們還對(duì)整泵結(jié)構(gòu)中止了優(yōu)化設(shè)計(jì)，較大程度的減少了潛在透露點(diǎn)，做到無(wú)透露，真正保證了泵的可靠性。
 

　　工作原理是什么：
 

　　1、進(jìn)料階段：開(kāi)始進(jìn)料時(shí)壓濾機(jī)濾室是空的需要快速充滿物料。
 

　　2、升壓過(guò)濾階段：當(dāng)壓濾機(jī)內(nèi)充滿物料壓力開(kāi)始上升，壓濾機(jī)快速出水，這時(shí)壓濾機(jī)還需大流量進(jìn)料。隨著進(jìn)料壓力逐漸升高壓濾機(jī)內(nèi)濾餅開(kāi)始形成變厚，壓濾機(jī)的出水量開(kāi)始由大變小，壓濾機(jī)的過(guò)濾能力也由大變小，進(jìn)料量也隨之減小。
 

　　3、保壓過(guò)濾階段：壓濾機(jī)過(guò)濾壓力升到高設(shè)定壓力，需要進(jìn)料壓力保持恒壓過(guò)濾，壓濾機(jī)過(guò)濾能力進(jìn)一步減小直到過(guò)濾完成。
 

　　正常運(yùn)行注意事項(xiàng)：
 

　　1、關(guān)閉出口閥門(mén)，進(jìn)料閥門(mén)全部打開(kāi)。
 

　　2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，并注意電機(jī)電流大小，達(dá)到額定電流為止。盲目開(kāi)大出口閥門(mén)有可能燒壞電機(jī)！
 

　　3、如果調(diào)整出料量，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門(mén)，不要調(diào)整進(jìn)口閥門(mén)，避免產(chǎn)生汽蝕，損害設(shè)備。
 

　　4、軸承運(yùn)行溫度不可超過(guò)70°C，新軸承短時(shí)運(yùn)行溫度也不可超過(guò)75℃。