ZJ渣漿泵在使用的過程中因為填料磨損從而導致密封失效，漿液會沿軸封泄露，漿液充滿托架后與泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排除的漿液會通過擋水盤從而滲進油池，造成軸封的損壞。
 

　　潤滑油不及時的清潔從而導致軸封磨擦導致氣溫上升以及振動等問題，我們要定期的檢查與潤滑軸封的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。
 

　　ZJ渣漿泵在起吊安裝過程中需要按照操作規(guī)范來進行，下面，我們來看下具體需要注意什么吧。
 

　　1、在這個鋼絲繩和這個泵體之間的接觸部位需要一個軟物防護，是為了避免損壞泵的外觀或者因為這個原因造成的鋼絲繩被切斷的事情的發(fā)生導致出現(xiàn)危險。
 

　　2、為了保證ZJ渣漿泵的平衡，我們在起吊帶電機和這個共同底座的臥式泵時候，起吊中心需要在托架的防控附近的聯(lián)軸器附近的地方，用鋼繩穿過垂直向上的重吊鉤鏈接的地方，在這個泵殼的上方好還是能夠將這個吊環(huán)螺絲定和電機吊環(huán)的螺絲釘與起重吊鉤之間好還是能夠弄一個輔助起吊鋼絲繩，能夠保障安全系數(shù)更一些，而其主要的還是為了保證它們的平衡。
 

　　3、當起吊的時候沒有帶上底座的，那么就需要在起吊的重心附近的托架的側面用一個吊鉤將他們鏈接起來，這樣的目的也是一樣就是為了保證它們能夠處于一個平衡的狀態(tài)。但是有一點需要提醒注意，因為這個因為托架蓋是可以拆裝的，所以我們一般都是不建議單獨整體的啟用泵，因為這樣比較容易出現(xiàn)意外的狀況，容易出現(xiàn)危險。
 

　　4、分體吊裝，大家都知道渣漿泵在這個氣泡凝結破裂的時候這個液體的質點就會產生很大的壓強水壓，這個瞬間的水擊的作用甚至是能夠穿透很厚重的鋼板，當這個氣泡破裂時產生的破壞作用就會產生汽蝕，汽蝕的過程之后會對很多的部件產生一定的損害和破壞，還會產生強烈的這個震動和噪音，導致渣漿泵的原性能下降，嚴重的時候甚至會導致液體運轉中斷，或是不能運作。